1、激光加工时：应保持机床表面清洁，不能有油渍、灰尘、焊渣等污物。2、激光束切割时：应保持机床处于更佳 的切割速度和切割角度。3、激光切割后要进行表面清理和修复处理。激光切割后表面处理应包括：表面清洁度、清洁度和光洁度。4、激光切割时要严格控制切割速度，在高速或高精度情况下要采取保护措施。5、激光切割加工后应注意工件表面清洁情况，必要时用砂纸打磨干净。

1、金属冲压加工工艺公司随着激光技术和精密加工技术的发展，激光加工技术的应用范围不断扩大，其性能也不断得到改进和完善，应用范围也不断扩大。

激光加工设备是一种能以较高速度切割金属及非金属材料小批量多品种的高精度加工设备。激光加工设备是以高速度、高效率为特点，通过精密控制激光光源和光路来完成切割加工设备。设备原理：激光加工设备具有快速、高效、加工质量稳定以及生产成本低等特点。从设备使用来看：激光加工设备对工件进行一次性处理可以进行快速切削生产加工。设备使用中能够满足高精度、高质量的加工要求。同时在金属成形中也能够对变形零件进行加工。

2、金属冲压加工工艺公司在数控机床上使用的激光器，其种类和类型也越来越多，根据其激光束的能量和光斑形状不同以及设备的功能可分为单点激光、多点激光以及线反射激光等几种。

单点激光是使用频率很高的一种激光器，它的功率为400 W左右。单点激光以光纤为基础。这种光纤具有很好的能量分布、较小的光学损耗和较高的功率输出效果等优点。多点激光系统包括：激光脉冲输出系统、反射器、光纤激光器和驱动装置等系统组成。其中激光脉冲输出系统是激光生产过程中的核心部分。此外还有脉冲间隔时间选择技术、光纤聚焦系统以及激光器工作原理（如光束质量及能量分布）等技术。在制造过程中需要经过激光精密加工将形状复杂、形状不确定以及材质较软的金属材料切成所需要大小适中且形状可以选择的材料形状（如圆弧）。

3、金属冲压加工工艺公司激光加工技术广泛应用于各个行业，尤其在精密加工行业非常受欢迎。

而激光在加工过程中的一些特点也成为了我们选择激光加工设备时需要重点考虑的问题。激光加工设备的应用已经有几十年的历史，但是随着科学技术的不断发展与进步，其应用也日趋广泛。但是传统加工设备由于其技术指标与加工精度不能满足人们要求，所以激光加工设备在未来仍然有很大发展空间。在切割领域中激光加工是一种广泛适用于各种金属板材和各种金属零件加工的高精度和高效率高速加工技术。该技术具有高功率密度和高熔融金属接触面积小；切割速度快；切割精度高等特点。金属冲压加工工艺公司