浙江百富都机电有限公司是一家专业从事电子冲压件加工的企业，公司现有大型现代化冲压机一台，冲压模具一套，自动化生产线两条，专业从事各类电子配件冲压加工，生产各种电子配件，如：微型耳机支架、微型 USB转换器支架、微型 PC支架等。亿成精密一直秉承“质量，诚信”的宗旨为广大客户提供优质产品与满意服务，并以“用真心，交朋友”的宗旨，为我们广大朋友提供优良产品服务。通过“以诚待人，以信发展”来赢得客户的信赖。我们坚持以技术进步带动生产发展，以技术发展推动社会进步。

1、在冲压加工过程中，要保证冲压件有良好的形状，外观和尺寸，这是保证获得质量和精度的前提条件。

电子冲压件加工厂因此，要保证冲压件有良好的形状、性能和外观，还应具备以下几个条件：模具的刚度必须足够；冲压件的形状要具有一定的形状；模具周围表面要平整；模具有足够的刚度使冲压件能承受压力；冲压模具必须满足工作条件。电子冲压件加工厂因此确保模具良好、合理、均匀、正确地使用模具是保证冲压件质量和精度必不可少的条件。电子冲压件加工厂在冲压前模具必须符合设计规定和有关标准，必须是机械设计部门规定允许使用并经试压合格的产品。电子冲压件加工厂在对冲压件进行成形后还需要进行修整以保证冲压件与周围空间以及冲压机或模具上其他零件不产生干涉、扭曲等现象，并且不发生冲压件断裂、变形、拉应力、剥落等现象。在对冲压件进行精加工时，冲压件应符合下列要求：在高强度条件下，冲压件不变形；冲压材料尺寸准确（偏差在允许范围内);采用优质冷轧钢板进行精加工。

2、在不同层次的不同场合下，要尽量选择适当的工艺参数，以便能获得一个较好的品质，为后续加工奠定良好的基础。

为了保证冲压件产品的精度和外观质量，就要选择适当的工艺参数如：材料厚度、宽度、速度等。对要求降低，但产品质量和生产效率较高的零件要选用适当的工艺参数，如厚板型模结构型精度要高，表面质量好，加工尺寸精度可达微米级。对于不需要改变结构形式的零件则应采用合适的工艺参数；对有特殊要求的零件，还要结合所选择工具来选定工艺参数。电子冲压件加工中除了冲压件本身具有较高精度以外，还需要对它进行相应的加工。如弯曲成形、冲压成形以及挤压变形等。因此在生产过程中既要考虑到这些方法的应用可能给产品带来的影响和缺陷又要考虑到它可能对生产过程产生的影响和缺陷所造成的后果，还需结合实际情况来确定一些比较合理和重要的工艺参数。

3、选择合适自己产品所要求的工艺参数：

因为这些参数决定了我们的零件加工工艺参数是否合适。一般情况下，可以参考以下的设计参数。如果是大面积钣金加工，可以参考大面积钣金工艺参数（如表3所示）。

4、冲压件要进行相应的热处理，以提高材料本身抗拉强度。

因为冲压件的表面凹凸不平，所以要经过相应的抛光。抛光后对冲压件表面进行一定的光洁度处理，如打磨、抛光成镜面效果。由于冲压加工中冲压件材料不同，冲压件表面还存在着一定程度的毛刺或者孔洞。在电子冲压件加工厂加工时可以进行抛光处理，这样可以使冲压件表面看起来更加光洁。由于冲压件经过抛光处理后表面比较粗糙，因此在后期使用过程中避免粗糙表面发生可以降低焊接质量并降低焊接应力。

5、在冲压过程中要做好压模润滑工作

对冲压机进行润滑可以防止冲压时造成模具损坏。而润滑油的好坏会影响模具润滑质量，因此，模具应定期润滑。而且压模本身也应定期加注润滑油，一般一个月左右就应更换一次。而对于一些形状复杂、材质特殊的模具，尤其是压力高时，使用油性润滑剂是必需的。